Produkter för metall för (53)

Våra svetsare är certifierade för svetsning med MIG/MAG-processen. Manuell svetskapacitet upp till 450A och svetsning under fluss upp till 900A. Vi specialiserar oss på svetsning av unika och krävande produkter.

Max. produktmått B=4500mm L=8000mm H=3400mm. Sandblästring finns också tillgänglig för rostfritt stål, som separeras från annat stål för att förhindra kontaminering. På kundens begäran använder vi även laseravlägsnande av föroreningar på ytan. Kunder kan välja mellan olika sandblästringsgrova beroende på projektets behov.

Höljen för elektronik - skräddarsydda formsprutade delar, bearbetning av metallmaterial. I vårt företag specialiserar vi oss på produktion av aluminiumdelar med olika egenskaper. Detta är viktigt när vissa produkter måste ha sina egna kännetecken, såsom hårdhet, värmebeständighet, slitstyrka, bra anodisering eller målning. Vi rådgör våra partners om vilket material de ska välja. Vi har i lager alla plåt tjocklekar från 5 mm till 100 mm i kvaliteten - Plancast plus 5083. Vi gör vårt bästa för att säkerställa att tjänsterna utförs med kvalitet och på kortast möjliga tid. Vi stödjer dig genom att ha mer än 3 ton material i lager, vilket garanterar oss en omedelbar start av produktionen. Detta resulterar i kortare leveranstider och att vi omedelbart kan tillhandahålla en ny reservdel.

Vårt företag har ett starkt utvecklingsteam som är skickligt i att konstruera automatiska klämmanheter anpassade för mekanisk bearbetning. Denna innovativa process gör att vi kan uppnå högre repetitionshastigheter och noggrannhet på delarna, vilket i slutändan resulterar i produkter av överlägsen kvalitet. Dessutom, genom att använda dessa automatiska klämmanheter, kan vi erbjuda våra kunder konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten.

olika typer av smidda produkter inklusive bearbetning små, medelstora och stora serier

* Plasma skärning upp till 30mm * Flam skärning upp till 100mm Tack vare vår snabba respons skär vi material internt. Vi erbjuder stöd och rådgivning till kunder för bättre materialutnyttjande och därmed lägre kostnader. Maximala skärdimensioner är 6x2m.

Eftersom vi använder de senaste maskinerna ligger vi inte heller efter när det gäller mjukvaruutveckling. Vi uppdaterar ständigt vårt Mastercam CAD/CAM-system som är en av ledarna i världen. Mastercam erbjuder CAD/CAM-programvaruverktyg för en mängd olika CNC-programmeringsbehov, från grundläggande till komplexa (3- och 5-axliga CNC-bearbetningar). Det är utformat som en heltäckande lösning för tillverknings effektivitet, vilket gör att våra skräddarsydda fräste delar produceras snabbare, med större noggrannhet, kvalitet och upprepbarhet.

Skärning av profiler upp till 350x300mm med möjlighet till snedskärningar. Vår fördel ligger i att vi har ett brett utbud av råmaterial i lager, vilket gör att vi kan erbjuda korta ledtider. Vår konkurrensfördel inkluderar snabb respons och anpassningsförmåga till förändringar.

Vi slipar skärverktyg på 5-axliga CNC-maskiner och återställer effektiviteten hos använda verktyg till nivån av ett nytt verktyg. Vi slipar verktyg av alla märken och former.

Vi är experter på CNC-bearbetning med fokus på precis fräsning, därför kan vi erbjuda avancerade skräddarsydda fräste delar. Vi specialiserar oss på CNC-aluminiumbearbetning och fräsning av plastmaterial. I vår maskinpark finns det 3- och 5-axliga simultana CNC-bearbetningscenter som säkerställer att vi kan tillfredsställa även de mest krävande kunderna. På begäran av våra kunder erbjuder vi ytbehandlingar. Dimensionerna på plana arbetsstycken kan vara upp till 860 x 500 mm. Vår maskinutrustning: -HAAS UMC 750 SS - 5-axlig simultan CNC-fräsning -HAAS VF2 SS - 3 + 2 axlig CNC-fräsning -HAAS VF2 - 3-axlig CNC-fräsning -Såg - Pegas Gonda 290x290

Bearbetningen av smidda delar är ett kritiskt steg i tillverkningskedjan som möjliggör att rådelarna omvandlas till precisa och funktionella komponenter. Denna process omfattar olika tekniker som svarvning, fräsning och slipning för att uppnå önskade mått och ytkvaliteter. Bearbetningen är avgörande för att säkerställa funktionaliteten och passformen hos delarna i komplexa byggsatser, särskilt inom branscher som bil- och flygindustrin, där precision är av största vikt. Hos Marovt d.o.o. har vi högteknologiska bearbetningsanläggningar som gör det möjligt för oss att bearbeta smidda delar med högsta precision. Våra erfarna tekniker använder avancerade maskiner och verktyg för att säkerställa att varje del uppfyller våra kunders specifika krav. Genom kontinuerliga investeringar i ny teknik och utbildning av våra medarbetare förblir vi i framkant av branschen och erbjuder våra kunder de bästa lösningarna för deras bearbetningsbehov.

Vi har erfarenhet av produktion av delar tillverkade av olika material. Majoriteten är gjorda av rostfritt stål. Dessutom tillverkar vi produkter av härdat material med 64 Hrc. Tillverkningen sker på tre olika typer av svarvmaskiner. Klassiska svarvmaskiner (14 maskiner). Svarvmaskinerna är av olika storlekar och med olika komplexitet. Bearbetningen utförs med hjälp av stänger av olika diameter med automatisk matning. Produkter med diameter upp till 64 mm från stänger eller 165 mm från bitar kan bearbetas. Längden på den bearbetade delen kan nå upp till 118 mm. Den mest teknologiskt avancerade svarven kan bearbeta med två spindlar och tre svarvmaskiner, som kan röra sig i tre axlar och kan bära 12 verktyg vardera, totalt 36 verktyg. Alla verktyg kan drivas. Drivna verktyg kan producera upp till 40 Nm i vridmoment. Alla verktyg övervakas av en verktygsmonitor, som säkerställer en snabb ersättning av skärverktyget och minimerar avvikelse.

Våra icke-roterande skärverktyg tillverkas med hjälp av den senaste teknologin, stödd av lång erfarenhet inom utveckling. För våra kunder kan vi tillverka verktyg av olika material, vilket ger en längre livslängd och hög precision vid användning.

Fördelen med företaget Marovt ligger i att de smidda delarna bearbetas i vår egen smedja. Av denna anledning kan vi garantera smidda delar med gemensamt definierade egenskaper. Bearbetningen av de smidda delarna är till stor del automatiserad; därför minskas den mänskliga faktorn och samma teknologiska process kan permanent säkerställa att alla delar bearbetas på samma sätt och kontrolleras och testas enligt samma procedurer. Bearbetningen av de smidda delarna sker på teknologiskt avancerade 3- och 4-axliga maskiner. Våra bearbetningscentra har möjlighet att använda upp till 40 utbytbara skärverktyg. Verktyget kan vara upp till 300 mm långt och väga upp till 10 kg. Spindeln på bearbetningscentret kan snurra upp till 20 000 varv/min. Bytet av skärverktyget vid våra centra tar endast 1,7 s, vilket avsevärt förkortar bearbetningstiden. Alla våra bearbetningscentra har ett pallsystem som eliminerar tiden för montering av smiddelarna i spännmedlet.

Vi använder ett brett utbud av material från: aluminiumlegeringar, mässing, koppar, brons, stål, rostfritt stål, till olika typer av plast. Eftersom 70 % av våra produkter består av aluminiumlegeringar och plast kan vi försäkra er om att vi är experter på produktion av aluminiumfrästa delar och plastdelar med olika egenskaper. Detta är viktigt när vissa produkter måste ha sina egna egenskaper. För aluminiumkomponenter handlar det om hårdhet, värmebeständighet, slitstyrka, bra anodisering eller målning, och för plastkomponenter handlar det om hårdhet, värmebeständighet, slitstyrka, vissa får inte vara feta eller får inte vara ledande eller antistatiska. Vi stödjer er genom att ha mer än 3 ton material i lager, vilket garanterar oss en omedelbar start av produktionen. Innan produktionen granskar vi hela den tekniska dokumentationen, ibland krävs olika justeringar. Detta leder till mer prisvärda och bättre kvaliteter på slutprodukten, och därmed större tillfredsställelse hos våra partners.

Höljen för elektronik - anpassade formsprutade delar, bearbetning av metallmaterial. Våra bearbetade metalldelar är allmänt spridda. Bearbetade delar används inom: -den medicinska sektorn, -elektronisk utrustning, -bilindustrin, -luftfart, -intelligent robotik och -industriell automation.

Varje komponent hanteras individuellt med full omsorg och testas med de senaste mätinstrumenten - Mitutoyo. Specialisering på mindre produktioner har sina egna fördelar. Vi ägnar oss individuellt åt våra partners. Vi stödjer dig genom: - innan produktionen granskar vi den tekniska dokumentationen och genomför möjliga ändringar, - vi har en större mängd material i lager vilket garanterar oss en omedelbar start av produktionen och snabb leverans av en ny reservdel, - alla produkter inspekteras, avgradieras och handpoleras innan de släpps. Komponenterna kontrolleras för att säkerställa att de passar ordentligt och att den externa produkten är kompatibel. Alla skickade produkter är funktionella och visuellt sofistikerade. Detta leder till en mer prisvärd och bättre kvalitet på slutprodukten, och därmed större tillfredsställelse hos våra partners.

* Konventionell svarvning av mindre produkter med dimensioner: Diameter=300mm, Längd=3000mm * Konventionell svarvning av större diametrar: Diameter=1300mm, Längd=1000mm Unik produktion kräver bearbetning av olika diametrar, så vi använder också svarvning av större diametrar. Varje produkt kontrolleras och koordineras med kunden för optimal tillverkningsteknik innan produktionen. Vi svarvar olika material, inklusive härdade med hög hårdhet.

Fräsning på en 5-axlig maskin med produktmått: X=7100mm Y=2400mm Z=1500mm inom tolerans på +/-0.02mm. Produkterna mäts med en 3D-mätningsprobes. Bearbetningssimuleringar görs i MasterCam-programmet. Vi bearbetar olika material som aluminium, stål och plast. Fräsning på 3-axliga maskiner med produktmått: X=2000mm Y=1000mm Z=550mm inom tolerans på +/-0.01mm. Produktkontroll görs via Ranishaw mätsystem. Systemet möjliggör snabb kontroll, precis justering och framför allt hög kvalitet. Fräsning på en horisontell fräs- och borrmaskin med produktmått: X=2810mm Y=1920mm Z=2000mm inom tolerans på +/-0.02mm. Bearbetningen kombinerar fräsning och borrning på en maskin med ett roterande bord som mäter 1800x2000mm och en lastkapacitet på 10 ton.

Cajhens profilinsatser är konstruerade för precision och noggrannhet vid skapandet av specifika former och konturer på metallarbetsstycken under svarvningsoperationer. Dessa insatser är utformade för att återskapa intrikata profiler med konsekvens och hög kvalitet. Idealiska för att producera komponenter med komplexa geometrier, används Cajhens profilinsatser i stor utsträckning inom industrier som bilindustri, flygindustri och formsprutning. Konstruerade av hållbara material som karbid, polykrystallin diamant (PCD), monokrystallin diamant (MCD) och kubisk bornitrid (CBN), säkerställer de lång verktygslivslängd och pålitlig prestanda under höga skärkrafter och temperaturer.

Vi utmärker oss inom CNC-bearbetning med fokus på precis fräsning, därför kan vi erbjuda dig avancerade skräddarsydda fräste delar. Vi specialiserar oss på CNC-bearbetning av små till medelstora serier av fräste delar (1 – ca 5000 stycken). Vår huvudsakliga verksamhet är produktion av individuella skräddarsydda komponenter, från mer till mindre krävande och komplexa precisa fräskomponenter. Specialisering på mindre produktioner har sina egna fördelar. Vi kan ägna oss åt våra partners individuellt. Vi stödjer dig genom: - innan produktionen granskar vi den tekniska dokumentationen och genomför eventuella ändringar, - vi har en större mängd material i lager vilket garanterar oss en omedelbar start av produktionen och snabb leverans av en ny reservdel, - alla produkter inspekteras, avgradieras och handpoleras innan de släpps. Komponenterna kontrolleras för att säkerställa att de passar ordentligt och att den externa produkten är kompatibel. Alla skickade produkter är funktionella och visuellt sofistikerade.

Aluminium CNC precisa delar för flygindustrin. Genom att använda CNC 5-axlig fräsning produceras komponenter snabbare och med större noggrannhet. I maskinparken finns det 3- och 5-axliga simultana CNC-bearbetningscenter som säkerställer att även de mest krävande kunderna tillfredsställs. Genom att använda Mastercam CAD/CAM-programvara levererar våra experter högkvalitativa precisa delar för kontrollledningar, montering, robotik, skräddarsydda prototypenheter och mer. Våra frästa metallkomponenter är allmänt distribuerade. Bearbetade delar används inom: -medicinska områden, -elektronisk utrustning, -bilindustrin, -flygindustrin, -intelligent robotik och -industriell automation.

Aluminium anpassad fräskomponent för maskinteknik. Fläns för industriell automation. Våra bearbetade delar används inom: -medicinska områden, -elektronisk utrustning, -bilindustrin, -rymdteknik, -intelligent robotik och -industriell automation. Tekniskt avancerade CNC-bearbetningstjänster med 3- och 5-axlig CNC-fräsning gör att vi kan möta kundernas specifika krav och på kundens begäran erbjuder vi ytbehandlingar. Vårt fokus ligger på kvalitetsproduktion och snabba leveranstider samtidigt som vi håller en konkurrenskraftig prissättning.